温度センサは、空気や物の温度を計ることが出来るセンサーです。温度センサは主要なものは接触式と非接触式の2種類あります。工業用温度センサとして最も多く使われていて計測方法は熱電対です。安価で広範囲の温度測定が可能なため汎用性が高いのが特徴です。他にもサーミスタ、測温抵抗体などさまざまあり、用途に応じて使い分けられています。温度センサはすでに幅広い分野で活用されており、温度を適切に管理し制御する目的を果たしています。しかし、温度センサは機器ですのでメンテナンスをせずに使用し続けると、形状が変化してしまったり、劣化する事があります。それによって実際とは異なる温度を表示してしまう恐れもあります。その為、温度センサの校正作業を行い、温度が正しく表示されているかを定期的に確認することが大変重要です。
温度センサの校正を定期的に行うことでリスクを軽減できます
温度センサは温度管理や制御が必要な現場において非常に重要な役割を担っています。もし温度センサの温度が実際の温度と違うことに気づかずに使用していると、そのまま製品の品質に重大な影響を与えることもあります。飲食店やスーパーなどでは食中毒の原因となる細菌の繁殖を防ぐために、食材の適切な温度管理が行われていますが、もし温度管理が徹底されなければ消費者への安全な食材の提供が損なわれる恐れがあります。また、製造現場でも温度管理は品質確保のためにとても重要です。たとえばプラスティック成形用の金型の温度管理が適切でない場合、成形材料のプラスティックペレットが金型内に均等に行き渡らずに成形不良が発生してしまいます。こうしたトラブルは企業の信頼や業績に大きな打撃を与えることさえあります。温度センサの校正を定期的に行うことは企業のリスクマネジメントの観点からも大変重要です。
温度センサの校正の頻度に関する注意点
温度センサの校正には注意すべき点もあります。それは校正の頻度です。校正結果はそれまでに行った温度の測定が正しいものかを裏付けるものであって、将来の測定結果を保証するものではないということを忘れてはいけません。仮に1年後に校正を行った際に許容範囲を超えた誤差が生じても、どの時点から誤差が生じたのかを証明することが出来ません。その為、厳密な温度管理が必要な現場において、過去の1年間の製品が不良対象になるといった事も起こり得ます。こうした事態を回避するには、校正を何度か定期的に繰り返し行い、一定期間にどのくらいの誤差が発生するのか傾向を把握することが必要です。特に導入当初のうちは、なるべく短い間隔で校正を行い、適切な校正期間の把握に努めると良いでしょう。経年変化のリスクが少ないと判断できれば、徐々に校正の間隔を延ばす、といった慎重な対応をとることをお勧めします。